解析橡膠密煉機

橡膠密煉機的工作原理

當密煉機混合時，兩個轉子相對旋轉，將進料口的橡膠帶入輥縫，由轉子擠壓剪切。在密煉機轉子的剪切和摩擦作用下，材料會使橡膠溫度急劇上升，粘度降低，增加橡膠表面的濕度，使橡膠與配合劑表面充分接觸。轉子的棱形會使橡膠材料沿轉子軸向運動，達到攪拌混合的效果，使橡膠與配合劑混合均勻，達到一定的分散度。與開煉機密煉機相比，混合效率更高。

橡膠密煉機的混煉工藝

簡單來說，密煉機的混煉工藝是將生膠和配合劑制成的混煉膠，是橡膠加工中最重要的生產工藝。配合劑均勻分散在生膠中，顆粒配合劑分散相，生膠連續相。除非使用密煉機，還可以使用開煉機和螺桿連續混煉機進行混煉。

橡膠混合是通過配合劑和生膠均勻分散混合，配合劑分散，生膠連續，在密煉機混合過程中，橡膠分子結構、分子量和分布狀態發生變化，通過密煉機混合，橡膠和配合劑將發揮物理和化學作用，形成新的結構。

混合膠具有復雜的結構分散性，因為生膠本身的粘度很高，需要密煉機強烈的剪切作用才能實現配合劑的均勻混合和分散。密煉機操作安全，勞動強度小，是目前廣泛使用的混煉設備?；旌戏椒煞譃橐欢魏投位旌戏椒?，一段混合方法是在橡膠混合中逐漸增加配合劑。第二階段混合方法是在橡膠中加入軟化劑和粉末填充劑，第一階段混合后，將橡膠材料冷卻一段時間，然后加入促進劑進行第二階段混合。